泰耀照明工序

卷?xiàng)U:錐度比正常情況在千分之11-13，大千分比不超過9-15，否則變形量會很大

口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右，八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm

泰耀照明焊接:薄板4mm以內(nèi)，每米有氣孔、砂眼或者焊瘤(如下圖)1-2個(gè)，4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米

允許1-2個(gè)，板材厚度越厚，焊接表面相對更加光滑平整，厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質(zhì)問題都會導(dǎo)致焊縫不美觀、不光潔，氣孔、焊渣較多的現(xiàn)象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。

銹跡:板材有銹跡先人工對有銹跡處焊縫進(jìn)行打磨，然后在進(jìn)行焊接 ，焊劑要球干燥質(zhì)量要好，煜工師傅要對不同厚度板材進(jìn)行調(diào)整電流 電壓以及焊速。

精工下料

泰耀照明法蘭:法蘭材質(zhì)一般是Q235，法蘭大誤差25絲(比如10mm，要達(dá)到9.75mm以上)，法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種

泰耀照明煎沖下料:為常規(guī)下料工藝，一般采生煎板機(jī)及沖床下料，優(yōu)點(diǎn):，運(yùn)行成本低(加工成木低)缺點(diǎn):邊緣不整齊有毛刺和缺角，不平整腰孔處一般有翹角現(xiàn)象，每塊法蘭之間誤差較大，一致性差，中間焊接孔一般需要人工火焰切割，度差。

等離子切割:一般采用板材離子設(shè)備進(jìn)行切割下料，優(yōu)點(diǎn):切割速度相對較快，邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑，相對。缺點(diǎn):加工成本相對較高，四周及開孔處都有一定的坡度，板材越厚，坡度相對越明顯。每塊法蘭的起火點(diǎn)(穿孔)都有一個(gè)小的豁口，有一定的刮渣，需要后期打磨處理。

泰耀照明激光下料:采用板材上激光設(shè)備進(jìn)行下料，優(yōu)點(diǎn):效率較高，所有的切割孔都比較光滑平整垂直，加工成本較低。缺點(diǎn):前期設(shè)備投入較大，板材厚度越高，需要激光功率越大。

鍍鋅工藝

泰耀照明鍍鋅的作用是保護(hù)燈桿不受腐蝕，鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。

熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工)，要求

均值厚度達(dá)到85μm以上

納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢辛液附著于桿件)，鋅層厚度均值30-35μm

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠-燈桿較直根據(jù)不同規(guī)格的絲牙進(jìn)行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達(dá)到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩?zhàn)幼匀伙L(fēng)干后再用氣磨機(jī)精磨。

根據(jù)特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認(rèn)好沒問題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內(nèi)進(jìn)行高溫烘烤。爐

內(nèi)溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進(jìn)行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復(fù)處理(無特別要求，采用電腦調(diào)

漆修補(bǔ)即可，高標(biāo)準(zhǔn)的重新噴塑，采用油漆修補(bǔ)成本低、速度快，但會有色差，修補(bǔ)處耐候性差

再次噴塑修復(fù)，成本高，速度慢，無色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強(qiáng))，過厚影響附著力,噴塑附著力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數(shù)次不易脫落

升降式高桿燈所有燈具的密封等級為IP65國際標(biāo)準(zhǔn)，以防止塵土、雨水的浸入，燈泡的使用壽命。燈具的材料一般采用耐腐蝕性好的鋁合金板和不繡鋼。
我們平時(shí)說的高桿燈，其實(shí)根據(jù)用途是千差萬別的，根據(jù)不同使用場合對高桿燈的分類和叫法各不一樣。比如碼頭用的，叫做碼頭高桿燈，廣場用的，叫做廣場高桿燈，以此命名的有港口高桿燈，機(jī)場高桿燈，防爆高桿燈，不銹鋼高桿燈等等。通常認(rèn)為超過15米的路燈桿，就叫高桿燈，15-40米不等，常用的是15米、18米、20米、25米、30米這5種規(guī)格常見。其他的一般都是客戶要求設(shè)計(jì)具體的高度，這個(gè)也就是我們常說的按高度來劃分的高桿燈。

安裝
準(zhǔn)備
1.根據(jù)裝車和裝箱清單仔細(xì)清點(diǎn)全部構(gòu)件。
2.檢查構(gòu)件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。
3.每節(jié)桿體上的標(biāo)牌標(biāo)明桿體的類型、定單號、分段數(shù)。在桿體內(nèi)側(cè)用彩筆標(biāo)明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車起吊能力是否足夠。
4.依據(jù)圖紙上提供的大和小套接長度，在桿體上做好標(biāo)記，供套接時(shí)使用。
裝配
1.每個(gè)拼接處提供一套接長度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長度的變化，故提供大套接長度和小套接長度。
2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內(nèi)外表面。
3.套接時(shí)要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接。