1布袋除塵器編輯
布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。

⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用完全相同。

⑵ 熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕捉。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，曠地空閑率越小、其捕捉率就越高，所以越有利于除塵。

⑶ 慣性力作用——?dú)鈺惩鲿尺^(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕捉。

⑷ 篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的曠地空閑或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣暢通流暢過(guò)期即被阻留下來(lái)，此即稱(chēng)為篩濾作用。當(dāng)濾料上積壓粉塵增多時(shí)，這種作用就比較明顯起來(lái)。

布袋除塵器良久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)產(chǎn)業(yè)部分中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的產(chǎn)業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕捉粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免泛起結(jié)露題目。袋式除塵用具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比高。

布袋除塵器[2]結(jié)構(gòu)組成： 除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。

除塵過(guò)程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。

2工作原理及特性編輯
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的 缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少， 運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延 長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈， 密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命， 又便于卸袋。K2=煙氣道和擋板門(mén)的壓損系數(shù) Q=煙氣量

3工作原理編輯
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)， 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下 箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī) 排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道， 使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。 然后開(kāi)啟脈 沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰， 切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵 沉降至灰斗， 避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象， 使濾袋清 灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

4特點(diǎn)編輯
輸送設(shè)備的發(fā)展：

①繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。 水力輸送裝置的長(zhǎng)度已達(dá) 440 公里以上。 帶式輸送機(jī)的單機(jī)長(zhǎng)度已近 15 公里， 并已出現(xiàn)由 若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少?lài)?guó)家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料 的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。

②擴(kuò)大輸送設(shè)備的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。

③使輸送設(shè)備的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制對(duì)單機(jī)提出的要求。 如郵局所用的自動(dòng)分 揀包裹的小車(chē)式輸送機(jī)應(yīng)能滿足分揀動(dòng)作的要求等。1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。2、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善 了換袋操作條件。 3、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏， 漏風(fēng)率很低。除塵濾袋底部積灰題目需要進(jìn)行及時(shí)的處理，在行業(yè)中能夠充分施展一定的作用，避 免損害除塵袋籠， 除塵袋籠能夠在不同的行業(yè)中充分施展良好的機(jī)能上風(fēng)， 在除塵中據(jù)有重 要的作用和價(jià)值，能夠在除塵中繼承產(chǎn)生良好的機(jī)能和價(jià)值。

④降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)科研工作的一個(gè)重要方面。已將 1 噸 物料輸送 1 公里所消耗的能量作為輸送機(jī)選型的重要指標(biāo)之一。除塵器配有除塵濾袋會(huì)過(guò)濾一些可燃性塵埃，把有可燃性氣體經(jīng)由除塵袋籠形成的渦流 分離。袋籠采用紡織濾布或非紡織氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾， 當(dāng)含塵氣體進(jìn)人布袋除塵器， 顆粒大、 密度大的粉塵， 因?yàn)橹亓Φ淖饔贸两迪聛?lái)， 落于帶上， 含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，負(fù)氣體得到凈化。袋籠的老化。主要因 為以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換袋籠，袋籠采用美國(guó)技術(shù)，純平 不銹鋼極板三電場(chǎng)長(zhǎng)度，克服老式 C 型或 W 型極板電場(chǎng)不勻的現(xiàn)象。配有袋籠的除塵器收塵指標(biāo)： ptotal=K1Q1+K2Q2 K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過(guò)濾的表面積)對(duì)含纖維量大的粉塵其除塵濾袋除塵機(jī)理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過(guò)濾機(jī)理和離心分離機(jī)理。除塵器按除塵機(jī)理分為兩大類(lèi)。

圓形除塵器袋籠有較高的出產(chǎn)能力， 擅長(zhǎng)制作各種梯形除塵袋籠、 扁形除塵袋籠等 異型除塵袋籠，也可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造。

5使用注意編輯
1）布袋除塵器新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

　　2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

　　3）濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

　　4）更換下來(lái)布袋除塵器的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

　　5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。[3]