精選問答
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機床公司2024-06-25 23:54:11
放電加工機（Electrical Discharge Machining，簡稱EDM）是一種先進的加工方法，利用了放電現(xiàn)象來實現(xiàn)金屬材料的切割、修整和制造精密零件的目的。而慢走絲是EDM加工中的一種具體形式，也被稱為慢走絲線切割加工。
首先，放電加工機和慢走絲在原理上有所不同。放電加工機通過在工件和電極之間產(chǎn)生放電現(xiàn)象來切割金屬材料。它利用電火花在金屬表面生成高能量的熱量，從而使金屬融化和蒸發(fā)，最終實現(xiàn)切割。而慢走絲則是一種將金屬絲極細地穿過工件，并通過在電極上產(chǎn)生電火花來切割金屬材料的加工方法。它通過控制金屬絲的移動、張力以及工作液甚至工作液的壓力來實現(xiàn)金屬切割。
其次，放電加工機和慢走絲在適用范圍上有所區(qū)別。放電加工機適用于對硬度高、導熱性差的任何金屬材料進行切割，尤其適用于制造精密零件和復雜形狀的工件。而慢走絲主要適用于形狀復雜、尺寸較小的工件，尤其在制造模具和金屬零件時廣泛使用。
第三，放電加工機和慢走絲在加工速度上也有所不同。慢走絲加工速度相對較慢，更為精細。它通常用于對高精度、高表面質(zhì)量要求嚴苛的工件進行加工。放電加工機則更適合追求高效率和高生產(chǎn)量的加工需求。
最后，放電加工機和慢走絲在使用和操作上也有一些不同。慢走絲加工過程中，金屬絲需要經(jīng)常更換，以保證加工質(zhì)量和效果。而放電加工機則需要注意控制放電參數(shù)、電流和電壓，以確保穩(wěn)定的放電效果。
綜上所述，放電加工機和慢走絲是EDM加工中的兩種形式。放電加工機適用于切割各種金屬材料，慢走絲則適用于制造精密和復雜工件。放電加工機以高效率和高生產(chǎn)量為目標，慢走絲則更關(guān)注加工精度和表面質(zhì)量。在使用和操作方面，兩者也有所差異?？傊?，放電加工機和慢走絲是不同形式的EDM加工方法，適用于不同的加工需求。
廠家自營機床設(shè)備三角鋸齒梯型絲桿螺紋絲杠加工矩形?
預拉的影響：滾珠絲桿溫度升高時，熱應力效應會使?jié)L珠絲桿伸長，使絲桿的長度變得不穩(wěn)定。其伸長量可借由預拉來補償；過大的預拉會燒壞支撐軸承，若絲桿的直徑超過50mm時也不適合做預拉，絲桿直徑大就需要做預拉力，因此導致支撐軸承過熱而燒壞。滾珠絲桿常見
2025-04-19
廠家自營超長絲桿定做長絲杠閥桿螺母傳動螺桿機床?
1、雙推-支承方式 ：絲杠一端固定，另一端支承。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力；支承端軸承只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以避免或減少絲杠因自重而出現(xiàn)的彎曲。2、雙推-自由方式：絲杠一端固定，一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力
2025-04-19
三角鋸齒加工矩形機床設(shè)備梯型絲桿螺紋絲杠品質(zhì)?
在回轉(zhuǎn)機構(gòu)的傳動中，小齒輪與回轉(zhuǎn)軸承安裝在一起，是標準件，齒厚不能改變，為了滿足齒輪承受大載荷的需要，小齒輪的厚度不能減小。一對齒輪裝配后，齒側(cè)間隙是固定值。標準直齒圓柱齒輪，是無側(cè)隙嚙合的，齒側(cè)間隙為0;齒側(cè)間隙等于一個齒輪節(jié)圓齒槽寬減另一
2025-04-19
機床梯形絲桿安裝定制各種配套機梯形絲桿螺母品質(zhì)?
溫度對滾珠絲桿的影響滾珠絲桿運轉(zhuǎn)時，溫度會影響到機械傳動系統(tǒng)的精度，特別是高速且的機械。影響滾珠絲桿溫度升高的因素有預壓力、潤滑和預拉。預壓力的影響：為了避免造成機械傳動系統(tǒng)的任何失步，提高螺帽剛性是很重要的然而高提高螺帽剛性，使螺帽預壓力
2025-04-19
廠家自營三角鋸齒加工矩形機床設(shè)備梯型絲桿螺紋絲杠?
2、整體螺母：整體螺母的螺紋分為載荷端和預壓端。整體螺母的預壓值可以被外部載荷所抵消。整體螺母的載荷端和預壓端是一體的，從而減少組件尺寸，確保穩(wěn)定的剛度和良好的性能。整體螺母適用于大于正常負載的外部負載，以及所有超過中等負載的機械系統(tǒng)和設(shè)備
2025-04-19廠家自營機床梯形絲桿安裝定制各種配套機梯形絲桿螺母?
有的直線導軌內(nèi)置一定量的潤滑脂，可以在一段時間里不用潤滑，但大部分的線性導軌是需要潤滑的。線性導軌的潤滑和軸承比較類似，一般用粘度在100＃以下的機械油即可。在潤滑前要先分清是油潤滑還是油脂潤滑，如果是油潤滑，可以在滑塊和絲杠的油孔處加油嘴，
2025-04-19問答索引 A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | X | Y | Z | . | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 更多
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